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1、热榨：花生仁一清理一破碎一轧胚一蒸炒一压榨
操作说明：花生仁属于含油较高的油料，含油率高达50—55％，清杂时用规格10目／英寸的筛网筛选，使其含杂质不超过0．1％，再经破碎机破碎，破碎程度达4—6瓣，再经轧胚轧胚，然后进入蒸炒锅，进炒锅应加8一10％的水。蒸炒使其水份含量达l一2％，温度达120一130度时方可进榨油机进行压榨。注：若无破碎和轧胚设备时，也可将筛选好的花生仁放在平底炒锅或滚筒炒锅内炒(滚筒炒锅可加入水4—6％，平底炒锅可加水8一10％)，炒至花生仁内部达到浅黄色，温度达110一130度时，便可以出锅入榨。
2、花生仁也可整籽冷榨，冷榨时需要掌握好油料的水份，一般以手碾碎表皮为太干，应加3—4％的水，冷榨需加30—40％的饼，待机温度升达80度以上即可开机入榨。
压榨花生仁时容易出现的问题：
1、 压榨时出现跑渣现象：压榨花生仁出现跑渣主要是油料太干，含水份低其处理办法与大豆相同，若是跑渣属于榨油机问题，则可以根据上述所讲情况，将榨油机进行调整，以达到压榨正常。
2、压榨花生仁时出现回油：由于花生仁含油较高，压榨最容易产生回油，出现回油时，有时可能是油料含水份过高(可以参考大豆水份的高低进行判断)，这时可以调节水份的含量。若属于榨油机的问题，则可以将榨条调松一些，以加大出油间隙，对6YL系列型榨油机，则可以松一下压紧螺母，以增大园排流油间隙。若以上办法未能解决问题，则可以将饼参入花生仁中一起压榨，也可以减少电机轮直径，变慢榨轴转速。以延长压榨时间，使榨出来的油来得及流出。
3、榨油机不进料也不出饼或进出料不顺，产生这种现象的原因主要是榨油机刚用时没有得到磨合，即榨膛不光，影响进出油料。新机使用时应参考说明书，下料应缓慢磨合一段时间。另外机体温度低，就开始大量投料也会出现上述现象。冷榨花生仁条排出混油属正常现象。
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